本公司生产的ZR-LG-K孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 一、孔板流量计在生产中的应用 1.氯乙烯合成简要流程 经过干燥的乙炔气体与气体通过一定的配比混合后经过预热器预热，进入串联的组转化器，乙炔和的混合气借转化器列管中吸附于活性炭上的催化剂，使乙炔和合成转化为氯乙烯，组转化器中未反应的混合气再进入第二组继续反应，第二组转化器填装活性高的新催化剂，合成反应的热量，由循环热水移走。 2.消耗原因分析 1）活性炭载体强度低，随破碎活性碳流失； 2）原料气不纯将还原为氯化亚汞和金属汞等几方面； 3）转化器内反应温度高，升华流失； 4）单台转化器混合气流量开的大，新装触媒转化器，主要从控制转化器混合气流量进行说明。影响转化器触媒使用寿命的重要因素是单台转化器通入的混合气流量的大小，单台转化器混合气流量不易开的过大，尤其是前期开得过大是导致触媒快速失活的一个最重要的因素，目前大多企业在转化器上没有安装流量计来监控流量，通气量的大小靠阀门开度人为调节，由于新装触媒在二组转化器上使用时间较长且转化器进气管线管径大都在DN150 以上，凭经验调节阀门开度存在很大的随意性和不确定性，由于转化器混合气流量测量不需要很精确，可以通过自制孔板差压流量计来解决这一问题。 3.孔板差压流量计工作原理 孔板式差压式流量计是根据安装于管道中流量检测孔板产生的差压、已知的流体条件和检测孔板与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程和伯努利方程为基础的。 二、影响孔板测量精度的因素分析 板制作及安装精度：孔板流量计选材制作要严格，制作孔板要求前端面不容许有明显划痕，前后端面平行，出口边缘无毛刺，其开孔斜面顷角在30～45℃之间，孔板开孔直径的加工要非常精确，孔板前、后的取压孔尽可能的等距靠近孔板，引压管线不易太长，正确的取压孔及引压管线的制造、安装及使用是保证获得真实差压值的关键，只有加强制造及安装的规范化工作才能达到目的。混合气温度及成份变化：混合气体温度及转化率变化都会对孔板的测量准确度照成影响，所以日常生产中尽量保证生产运行平稳，转化率稳定。 混合气温度及成份变化：混合气体温度及转化率变化都会对孔板的测量准确度照成影响，所以日常生产中尽量保证生产运行平稳，转化率稳定。 相关氧化锆，氧化锆氧量分析仪, 电磁流量计等产品的技术说明，请见智瑞科技网站。 | 
