孔板流量计具有精度高、稳定性好、压损小等优点，在天然气计量方面被泛的采用。下面的介绍就是阐述了孔板流量计节流装置的可膨胀系数的测试方法。

孔板流量计是将标准孔板不多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，目前在我国天然气流量测量中，孔板流量计仍占主导地位，但其占有率逐年有下降，涡轮、智能旋进漩涡数量逐年上升。主要原因是孔板怕脏、怕磨损、维护工作量大；安装条件苛刻，成本高；流量比小，压损大。另外，节流装置采用阀式结构形式(俗称高级孔板阀)，二次仪表采用高性能智能变送器和工控型计算机配置，其价格相当昂贵。

但是，孔板流量计在使用中无需周期实流标定的成熟程度是任何其他流量计的。这对使用者而言是经济、实用价值的优点。随着我国仪表技术的发展，新型的与孔板工作原理相同的差压流量计也纷纷出现，比如内锥流量计等都在膨胀系数的测试上还存在问题，国内在这些节流装置膨胀系数e还没有得到一个经验公式，但是随着天然气计量的发展要求，它们的适用性已经显而易见，所以，在孔板的基础上做了大量的试验，总结了孔板的两个测试方法，而且对两种测试方法产生的测试结果进行了对比，希望能对以后差压节流装置的膨胀系数e测试工作能带来方便。

对于不同结构形式的节流装置，气体的膨胀途径、方式不同，只有测量管轴向的膨胀才对流量产生影响，而测量管径向的膨胀对流量不做任何贡献。气体膨胀总是力图向各个方向进行，只是节流装置结构不同,膨胀条件各异,引起不同的效果。对喷嘴等轮廓型节流装置，在节流前后气体流束始终充满了过流截面，没有径向膨胀的空间,只有轴向一维膨胀,所以膨胀系数最小,对流量的修正。

孔板节流装置在节流前后流束都与测量 管内壁剥离,给气体径向膨胀留出空间，所以气体流经孔板节流 装置的前后既有轴向膨胀,又有径向膨胀,且径向膨胀效应，轴向膨胀效应最弱,导致可膨胀系数，对流量的修正最小,对于不同差压节流装置可以根据内部结构导致流体膨胀的轴向或径向来分析预估它的可膨胀系数的范围。

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