根据大量的现场调研和多年的管理经验，没有严格执行计量管理相应制度的话，是会大大降低计量的准确度的。由于流量计量的多少直接影响到本单位和个人的经济利益，因此计算流量的相关参数的测量和计算过程中就无意识地渗进了人为原因，致使计量偏离标准，这无形中扩大了孔板流量计的计量误差。

然而误差分为两种即是基本误差和附加误差，基本误差在使用节流装置造成差压来进行测量时,即使一切严格按技术要求,也有测量误差,这种误差是由装置本身精度所决定的,故称之为“ 基本误差” ,其误差大致在±1%～±2%的范围内。附加误差是在节流装置和测量仪表的安装使用过程中,没有严格遵守技术要求和设计时所提供的数据而造成的，有时这种误差的大小甚至是无法估算的。

一般情况下，为了获得可靠的、较高的准确度，必须严格按照SY/T 6143-2004标准规定的各项技术规范，对孔板节流装置进行设计加工、校检、安装和使用。尤其是要加强对孔板直角入口边缘尖锐度和测量管直管段内壁粗糙度的加工和检验，同时开发标准统一的孔板计算软件，以提高节流装置设计和仪表选型的效率和水准。

可换孔板节流装置，节流元件可精确地安装在固定的阀体内，在不影响计量的情况下提升孔板，进行检查、清洗和更换，并确保计量准确。同时采用液压升降装置提升孔板方便快捷，这种装置主要用在大口径计量装置。定值节流装置对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，孔径系列按优先数系选用，每种通径配3～5种孔径比β值。可换孔板节流装置和定值孔板相配套，改变了原有的计量方式，实现了节流装置产品系列化、通用化和标准化，这将大大提高了节流装置计量的准确度。

由于许多原因致使气流以脉动方式输送，因此测量天然气流量会带来附加误差，目前可采取如下措施降低脉动流对计量的影响。1.利用减少脉动装置的设备；2.选用计量管道内径缩小的缩管测量方法使孔径比β值和差压值都在比较高的高管道雷诺数范围内进行测量；3.利用短引压管道，以减少引压管线中的阻力件；4.采用自动清管系统从管线中除去液体等杂质，并将孔板节流装置安置于稳定流的位置。

按统一孔板流量计测量系统标准配备不同的二次测量仪器。天然气流量测量、流量积算方法、流量计算软件都必须在严格的技术要求控制中。抓好计量质量管理，确保流量测定准确.同时对孔板流量计测量系统进行流量测量评估,并*规范管理制度，制订一个切合实际需要的孔板流量计操作使用和管理规程，使之与SY/T 6143-2004标准配套，主要内容有： 一是建立*各级规章制度；二是建立标准计量仪器检定维护周期；三是建立工作仪表检验、调校和维修制度；四是建立*计量资料档案管理制度；五是加强计量技术人员培训，提高计量人员的技术水平和管理水平。只有严格地贯彻执行标准和配套的科学管理，才能保证孔板流量计测量系统的仪器仪表可靠地运行，获得满意的天然气流量测量准确度。

使用孔板流量计我们就要注意它的常规事项，避免不足之处，发挥其特点，这样才能使流量计物尽其用。以上介绍供广大朋友们参考。

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